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??? 棕剛玉又稱金剛砂，其顏色為棕褐色，被廣泛用于制造高級耐火材料、拋光研磨磨料、鑄造等行業(yè)。今天海旭磨料就來介紹下燒結棕剛玉的特點及燒結溫度、助劑對棕剛玉磨料性能的影響。

??? 目前棕剛玉常用的生產(chǎn)方法是電熔法，即由礬土、碳素、鐵屑等三種原料在電爐中經(jīng)融化還原而得(制得的棕剛玉稱為電熔棕剛玉)，由于其生產(chǎn)過程中添加了碳素，使得其成品中殘留的碳含量為0.5%左右。

??? 燒結棕剛玉按原料不同可分為氧化鋁燒結棕剛玉、氧化鋁粉燒結棕剛玉和混合燒結棕剛玉。它是一種新型剛玉磨料，其晶體具有微晶結構。氧化鋁燒結棕剛玉晶體細小，孔隙率低，致密性好，硬度高，韌性好，能滿足目前的重載加工對剛玉磨料的需求。.

??? 燒結溫度和燒結助劑對棕剛玉磨料的性能影響

??? 1.燒結溫度對棕剛玉磨料的性能有比較顯著的影響。在1500℃時樣品的吸水率、氣孔率明顯低于在1450℃燒結時的吸水率、氣孔率。從整體來看，1500℃下燒結的樣品吸水率較低、氣孔較少，體積密度較大，樣品的致密性較好。

??? 2.燒結助劑的加入量以及燒結溫度對棕剛玉磨料的抗折強度有明顯的作用。在1500℃燒結時當MgO和TiO2的含量占礬土總含量的4%時，磨料的抗折強度較高達到198.38，可以得出少量氧化鎂的加入能促進燒結、抑制晶粒長大，少量氧化鈦的加入能提高棕剛玉磨料的強度和韌性。

??? 3.燒結助劑的加入量以及燒結溫度對棕(白)剛玉磨料的硬度和耐磨性的影響也比較顯著。在1500℃下ZrO2的含量占礬土總量的2%，MgO占礬土總量的1.5%時，棕剛玉磨料的顯微硬度較高達到1580.49，磨損量較低為1：11，也即棕剛玉磨料的硬度越高越耐磨。

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